公司在电机驱动系统研发、改造及拥有一支技术精湛、经验丰富的技术团队,拥有的检测、试验仪器设备及科学而完善的维修方法。
每个伺服电机都有一个角度小于10度的零速静止区域,和350度的高速反转区域,如果是偶而更换一只编码器,这样的做法确实是太麻烦了,这里有一个很简便的应急方法也能很快搞定。一步:拆下损坏的编码器;二步:装上新的编码器,并与轴固定,而使可调底座悬空并可自由旋转,把电机重新连入电路,把机器速度调为零。
步进电机一般不具有过载能力。交流伺服电机具有较强的过载能力。以松下交流伺服系统为例,它具有速度过载和转矩过载能力。其较大转矩为额定转矩的三倍,可用于克服惯性负载在启动瞬间的惯性力矩。步进电机因为没有这种过载能力,在选型时为了克服这种惯性力矩,往往需要选取较大转矩的电机,而机器在正常工作期间又不需要那么大的转矩,便出现了力矩浪费的现象。
变频器应用中,经常要采用编码器反馈转速信号,实现转速闭环控制。而变频器也往往具PG卡电路,用于输入编码器的脉冲计数信号。矢量变频器与编码器PG之间的连接方式,必须与编码器的型号相对应。一般而言,编码器分差动输出、集电极开路输出和推挽输出三种。TD3000变频器的PG卡是统一配置的,高输入频率为120khz,它与不同输出的编码器PG接线时,只需注意接线方式和跳线CN4开关位置。
步进电机常用的驱动方式是全电压驱动,即在电机移步与锁步时都加载额定电压。为了防止电机过流及改善驱动特性,需加限流电阻。由于步进电机锁步时,限流电阻要消耗掉大量的功率,故限流电阻要有较大的功率容量,并且开关管也要有较高的负载能力。
步进电机的另一种驱动方式是高低压驱动,即在电机移步时,加额定或**过额定值的电压,以便在较大的电流驱动下,使电机快速移步;而在锁步时,则加低于额定值的电压,只让电机绕组流过锁步所需的电流值。这样,既可以减少限流电阻的功率消耗,又可以提高电机的运行速度,但这种驱动方式的电路要复杂一些。
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